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一、BR1.6板式冷却器技术参数:
型号Model BR1.6
单片有效面积Active Area Per Plate 1.6m2,
板片波纹深度Nominal plate gap 3.5mm
板片厚度Thi ckne ss 0.7mm
板片角孔尺寸Port dim 300m
*大流量Max flow rate 738M3/H
接管口径Connection diameter DN300
工作压力Working pressure 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa
二、BR1.6板式冷却器设备外形尺寸:
型 号 |
换热面积 area(m2) |
板片数 number of plates |
L | E | 重 量 Fweight(Kg) |
流 量 Flow rate(m3/H) |
BR1.6--A | 150 | 94 | 394 | 2000 | 4476 | 221 |
BR1.6--C | 500 | 313 | 1313 | 3770 | 6853 | 738 |
◆A为*小组装面积,C为*人组装面积。
◆压紧尺寸L(mm):L=(4.2±0.2) x 板片数
◆水流量是按单流程、板问流速为0.4m/s时计算的
◆保留数据更改的权利,以上数据仅供参考,具体以实物为准
三、板式冷却器介绍
板式冷却器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。
框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆与下导杆支承,在另‘端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上,移动活动压紧板将板片组压紧,再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要有双支撑框架式和常用的落地式等,也可根据用户的要求更改框架的型式。
传热板片是板式冷却器的核心部件之一。波纹板片通过一次压制成型,合理的波纹设计增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点,大大提高了板片组的刚度,因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两侧分别有冷热介质通过,进行换热。板片上有四个分配液体的孑L,孑L及板片四周装有密封垫片,限制介质在板片组内流动,各板片形成平行的通道,流经里面的两种介质,作*佳换热效果的方向流动,为适应多种腐蚀性较强的介质,波纹板片材料有:工业纯钛TAl,用于海水或其它腐蚀性介质;多种不锈钢,用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。
在波纹板片的密封槽上装有密封垫片,密封垫片设计成双道密封结构,并且有信号孔。当介质如从*道密封泄露时,可从信号孑L泄出设备之外,便能及早发现问题加以解决,不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。
四、板式冷却器板片材质:
*不锈钢SUS304 SUS316L
净水、河川水、食物油、矿物油
*工业纯钛及钛钯合金Ti tanium and Pal ladium
海水、盐水、盐化物
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
浓硫酸、盐酸、磷酸
*镍Nickel
高温高浓度苛性钠
五、板式冷却器垫片材质:
*丁腈橡胶NBR
水、海水、矿物油、盐水 一15--1IO~C
*高温橡胶BNBR -
高温矿物油、高温水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
热水、水蒸气、酸、碱 一25--150~C
*氟橡胶 Viton/Fluorine Rubber
强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡胶NEOPRENE
酸、碱、矿物油、低分子量脂烃 一35--130~C
*硅橡胶Silicon Rubber
高温和某些腐蚀性介质 一65-200℃
六、板式冷却器设计理念:
*板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路